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硅酮建筑密封胶使用工艺指南

发表时间:2011-06-30    来源:不详    浏览次数:10629

 

一、使用范围
适用于重庆市天旗化工有限公司生产的除结构胶以外的本公司其它硅酮建筑密封胶系列产品。
 
二、一般规定
2.1建议所有使用本公司产品的用户直接到本公司或本公司在当地的专卖店销售部以及本公司指定的销售商处订购。以便获得质量可靠的产品及有力的技术支持。
2.2对于特殊建筑材料、建筑行业出现的新材料、表面有涂层或有表面处理的材料,建议用户送样到本公司进行粘结性、相容性或污染性等相关试验,在本公司出具可以使用的报告后,才能按报告规定的方法使用。
2.3施工者在施工过程中必须记录施工时的环境温度、湿度、施工日期、时间、密封胶产品的牌号、生产日期、生产批号、是否使用底涂、清洁程序及施工者姓名等内容。
2.4用户在密封胶使用过程中若遇到任何质量或操作技术方面的问题,应以最快方式通知本公司,我们将提供热情及时周到的服务;若遇到重大的质量问题,未得到建议继续使用的通知之前,应停止密封胶的使用。
 
三、设计参考
3.1一般说明
使用密封胶进行接缝密封时需考虑的主要因素有:基材、底涂、衬垫材料、粘结隔离物和密封胶(如图1)
    A、密封胶  B、密封胶宽度  c、密封胶深度  D、衬垫材料  E、修整深度  F、接缝填充深度  G、密封胶接触深度  H、密封胶凹进深度  J、基材
                                     图1 典型的垂直接缝形状
3.2基材
3.2. l建筑常用的材料有:砖石、混凝土、陶瓷、石材、金属、玻璃、塑料、木材等。它们通常可分为多孔材料和无孔材料。某些材料与密封胶粘结性很差,某些材料只有经过物理或化学表面处理后才能与密封胶粘结,必须区分对待。
3.2.2金属保护涂层及混凝土防水涂层可能会影响密封胶与基材之间的粘结质量。这些涂层有时不易及时发现,直至出现粘结不良或破坏时还不知是否有保护层。为此,工程若选用材料时,不能确定基材与胶的粘结性,选用时应事先同本公司和基材制造方协商,以确定接缝处理方法或在施胶前是否需选用合适的底涂,必要时应进行粘结试验。
3.3底涂
采用底涂胶的目的是改善密封胶与基材之间的粘结性。万豪牌硅酮密封胶对绝大多数基材粘结性优异,无需另外施加底涂。当本公司出具的粘结性试验注明施加底涂时,施工方必须使用本公司提供或指定的底涂液。
3.4衬垫材料
合适的接缝设计需正确选择和使用衬垫材料以确保可靠密封衬垫材料可以起到如下作用(见图2)
①控制接缝中密封胶的嵌入深度和形状。
②使密封胶完全润湿基材表面。
③当条件不适于立即施胶或万一密封胶失效时,可作为接缝临时密封。
                                                                                 
浸油材料、沥青、未硫化的聚合物及类似的材料不能用作衬垫材料,以免污染基材或密封胶。推荐使用柔性泡沫塑料或聚乙烯材料,在缝内不产生永久变形、不吸水、不吸气、不会因受热而隆起使得密封胶鼓泡。衬垫材料在缝内应不限制密封胶运动。为防止衬垫材料在施胶前淋雨吸水,密封胶应及时施于接缝。闭孔衬垫材料的原始尺寸应大于接缝宽度的25%~30%;开孔衬垫材料的原始尺寸应大于接缝宽度的40%~50%.
3.5粘结隔离物
万豪硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则,胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。粘结隔离物用于防止密封胶接触到不希望粘结的表面或材料上,这类粘结会破坏密封胶的性能(见图3)。可以用作粘结隔离物的材料有:聚乙烯或聚四氟乙烯自粘带或本公司推荐的防粘材料。不建议采用液体粘结隔离物,因为使用时可能会污染被粘结表面。粘结隔离物使用在接缝底部硬质不易变形的衬垫材料上.以阻止密封胶粘结到这些材料上(图4),形成有害的三边粘结。软的易变形的开孔衬垫材料不需要粘结隔离物,因为它不会明显地限制密封胶的自由运动。浸油材料、沥青、未硫化的聚合物及类似的材料不能用作粘结隔离物。
        a、b、c三面都被耐候硅酮胶粘结,当胶受拉时,容易被撕裂。
        A、 B两面用耐候硅酮胶粘结,C用无粘结胶带分开。
3.6密封接缝的形状尺寸:
接缝的形状尺寸与多种参数有关,包括接缝外观、接缝空间、接缝的预期位移、所使用的密封胶的位移能力、施工方法等。
3.6.1密封胶宽度:
所需密封胶的宽度是由该地区预期的极限温度、密封胶的位移能力、密封胶使用时的温度,以及其它与基材性质有关的参数和结构公差决定的。密封胶的最小宽度为6.0mm。
推荐一个实用接缝密封尺寸计算公式:
J=(100/X)×W+t+S
J=最小接缝宽度
X=密封胶的位移能力
W=计算的热膨胀宽度
t=结构公差
S=地震或其它需考虑的参数
例如:2米长玻璃板(热膨胀系数8.8x10  mm/mm/℃),预期温度变化60℃,结构公差3.0mm,所使用的密封胶的位移能力为12.5%。
W=(8.8×10  mm/mm/℃)×(60℃) ×(2000mm)=l.06mm
最小接缝宽度J=(100/1.25)×l.06+3.0=11.5mm
3.6.2密封胶的深度
密封胶的深度与密封胶的宽度有关。设计接缝宽度时充分考虑所使用基材的线膨胀系数、施工的季节和预计使用的极限温度。密封胶的深度,推荐以下值:
①密封胶的最小宽度和深度为6.0mm。
②密封胶的宽度必须大于深度。
③嵌填混凝土、砌体或石材接缝时缝宽度13mm以下时,密封胶的深度可取同样尺寸,缝宽13~125mm时密封胶的深度取缝宽的一半。
④对金属、玻璃等无孔材料的接缝,缝宽为6.0~13 .0mm时,密封胶的深度不少于6.0mm;缝宽大于13.0mm时,密封胶的深度为6. 0~13.0mm;密封胶的深度不能大于13 .0mm。
较深的密封槽口底部可用聚乙烯发泡垫杆填塞,以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置。
 
四、密封胶应用程序 
4..1对施工人员的要求
密封胶的施工操作人员应具备以下条件:
①熟悉密封胶的施工工艺程序,熟练掌握密封胶的操作技术和施工工具;能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。
②掌握结构密封胶粘接失败后的解决方法和技术安全的基本知识。
4.2环境要求
密封胶应在温度6℃~40℃,相对湿度40%~80%的清洁环境下施工。环境温度过低会降低密封胶的粘结性,因为密封胶的表面湿润性降低,并且在低温的基材上可能形成霜和冰,影响密封胶的粘结性。因此,密封胶的安全使用温度应大于6℃。高的环境温度对密封胶也有不良影响,在过高的环境温度且阳光直射的建筑物表面上,基材表面的实际温度可能比环境温度高很多。由于高温的影响,密封胶的抗下垂性会变差、固化时间会加快、使用时间和修整时间会缩短,同时容易产生气泡。相对湿度过低会使密封胶的固化速度变慢,过高的相对湿度可能会在基材表面上形成冷凝水膜,影响密封胶与基材的粘结性,也可能使密封胶形成气泡。
关于正确的接口表面清理和胶的施打有5个基本的要求:
①接口表面需是干净、干燥、无灰尘污染及无冻霜的。
②若需要底涂,底涂必须施打在清洁的表面。
③按要求使用被衬材料或防粘带。
④打胶时需让胶注满接口空隙。
⑤整平工作为了确保胶有流畅的接缝,具有正确的形状和基材完全的接触。
4.2材料的清洁步骤
本章节讨论清洁溶剂及对多孔性、非多孔性材料的基本清洁步骤。密封胶与基材间的粘结效果取决于基材表面是否干净。使用者应该于基材的供应商联系以确保此清洁步骤和选用的清洁溶剂与基材相容。被粘结材料表面的清洁与否,对工程质量的优劣起着决定性的作用,因此,严格的表面清洗是保证工程质量的关键。
4.2.1有机溶剂的使用
不是每种溶剂都可以有效地清除每一种污染物。某些溶剂会严重损坏某种材料。请遵循溶剂生产商的安全使用建议和当地的或国家的有关溶剂使用的规范。
请注意:异丙醇可能无法有效清除聚脂粉尘涂装材料上的污染物。建议采用二甲苯清洁此材料。
4.2.2非多孔性材料
在打胶前,非多孔性材料表面必须用溶剂先行清洁。溶剂的选择因污染物的不同和基材的不同而异。无油性的灰尘和污垢,用50%的水加50%异丙醇调和成溶剂,100%的异丙醇或75%的酒精就可清除干净。油性的污垢和薄膜,需要脱脂溶剂如二甲苯等来清洁。
4.2.3多孔性材料
建筑材料如水泥板、混凝土、花岗石、石灰石和其他石材或者能够吸收液体的粘土材料均被视为多孔材料。对于一些新的多孔性材料,拂去灰尘可能就足够了。根据表面条件的不同,多孔性材料表面有的需要打磨清洁,有的需要溶剂清洗,有的两者都要。水泥浆和表面灰尘必须完全清除。混凝土脱模剂、防水剂和其他类型的表面处理剂,保护性涂料和旧的密封胶都会影响胶的粘结性。为了确保良好的粘结力,上述表面处理剂、涂层和旧的密封胶残留物可能需要用打磨的方式来去除。
打磨清洁法包括抛光、锯除,用沙或水清洗,机械打磨或这些方法的综合。用钢丝刷、真空吸尘器和用不含油的压缩空气可清除表面上灰尘及疏松的颗粒。一旦打磨表面清洁干燥后就可施打胶了。若表面是脏的,就必须用溶剂使用“二块抹布清洁法”(详述于后)来进行清洁。某些多孔性材料在清洁过程中会吸收溶剂或底涂,在施打胶前,必须等其挥发完毕。
请注意:上述所讨论关于清除旧的密封胶,表面清洁,接口清理和万豪密封胶的施打建议,并不适合用于修补含PCBs物资的有机密封胶及接口或其他有潜在毒性的物质。若你知道或怀疑已有的密封胶可能有PCBs或其他危险有毒性的物质,请联络专业机构来处理。
4.2.4“二块抹布”清洁法
使用干净、柔软、吸水和不脱绒的棉布。二块抹布清洁法包括了先用一块沾有溶剂的棉布擦试,然后再用第二块干净的布擦试。
①彻底清除所有基材表面疏松的残留物。
②倒适合纯度级别的溶剂的棉布上。有机溶剂最好装在挤压(抗溶剂侵蚀)的塑料瓶里。不要将棉布直接浸在装有溶剂的容器里,因为棉布上沾染的灰尘会污染溶剂。
③用力擦拭表面。检查抹布确认是否将表面污垢吸附。依次用棉布上干净的地方来进行擦拭直至没有污垢吸附在布上。
④紧接着立即用另一块完全干净的干布来擦干基材上的溶剂及残留物。在挥发之前,有机溶剂必须用干布来擦干,否则它会降低清洁效果。某些多孔性材料表面可能会有少许残留溶剂留在表层。若遇到此状况,必须等表面基材干燥后再安装背衬材料和密封胶。
4.2.5冬、夏季溶剂的选择
异丙醇可溶解在水中,所以非常适合在冬天使用,它能有效去除基材表面的冷凝水及结霜。甲笨和二甲笨不能溶于水,故较适合于夏天使用。
4.3底涂液的应用程序
4.3.1对大部分基材来讲,万豪牌硅酮密封胶不使用底涂就具有很好的粘结效果,但若粘结性试验报告中注明要使用底涂,则在实际施工中必须使用我公司提供或指定的底涂液。
4.3.2用户应在基材清洗后,使用密封胶之前对被粘基材表面进行底涂处理。
4. 3.3在小型容器中倒入一定量的底涂液,用硬毛刷或干净的不脱毛的棉布浸渍底涂液,在待粘表面涂上一层薄而均
匀的底涂,切记不能使用过多的底涂。
4.3.4用户必须在底涂干燥后才能施胶,否则会影响胶的粘结效果。一般情况下底涂的干燥时间为l~10分钟。
4,3.5底涂液与清洗液相似,具有一定的危险性,采取相应的安全防护措施。
4.3.6  底涂液的注意事项:底涂液属于易燃、易水解的危险物品,要及时加盖密封保存,对人体有刺激性,不要直接接触,按化学危险物品处置。。
4.4背衬小圆棒的安装
4. 4.l移动接口的设计考虑
当设计移动的接口时,下列几点需加以注意:
①建议接口宽度至少为6mm。较宽的接口比较窄的接口能承受较大的位移能力。
②三边粘结会限制接口原有的变位能力,可使用小圆棒或者防粘带来避免之。若三边粘结的情况发生,密封胶可承受的位移量将不超过±15%。一般情况下可能主体结构位移时拉裂胶体。
③在规范情况下,较薄的胶比较厚的胶可承受更大的位移能力,当接口的形状呈沙漏形时,可发挥出最佳的位移表现。
4.4 .2胶固化期间的接口位移
万豪单组分密封胶需与周边空气中的水份反应而固化。接口在胶固化期间的变动会导致难看的外观(接口收缩)。同时因为胶的粘结特性会在胶固化后才形成,故有粘结力丧失的潜在可能。胶固化期间由于接口位移引起的粘结力丧失可使用底涂来降低至最小。底涂可减少粘接力生成所需的时间。
下列建议有助于减少表面的变形:
①用开孔性的聚胺酯小圆棒,透气快有利于胶固化。
②在高温时,尽量在傍晚的时候打胶,因为这时候基材表面温度不高,而且温差变化较小。基材温度高于40℃,胶容易起皱起泡。
③泡沫条如有水,或安装不稳定时,刮密封胶后容易起泡起皱。
④由于泡沫棒过大或弯曲在里面,胶没有完全固化时泡沫棒膨胀移动把胶顶出,胶会变形起皱。
上述建议有助于减低表面收缩情况,但可能无法将其彻底消除,事实上此种因接口在胶固化期间位移所导致胶外观变形的问题,所有的密封胶均可能发生。
4.5硅酮密封胶的应用门窗时应注意:
①硅酮密封胶在冬天、夏天的配方有改变,在季节交替时,固化速度有所改变。
②使用胶时,窗框和玻璃打胶的地方必须做清洁、无油污、无水分。
③施胶的厚度和宽度必须达到规范,让胶在窗框铝合金和玻璃上有几分接触面积和附着力,施胶适当的压力使胶注满整个接口空隙。
④硅酮密封胶必须完全固化后才能移动,否则胶会位移起皱,影响粘结密封,有的在门窗加工厂移动受力小,在车辆运输时,推放时受力大发生胶移位起皱等都是胶的粘结面不够或未完成固化后移动造成的现象。
4.6钢结构工程、木结构工程或主体位移大的,有变形的结构在使用硅酮胶时应注意施胶的宽度和深度应满足它的位移能力或等主体变形稳定后施胶。(使用胶介意用万豪760胶,伸缩位移能力更好。
4.7密封胶施打步骤
施打的密封胶须注满整个接口,并且紧紧粘住需要与胶接触的基材面。密封胶若无法完全地填满接口,则不可能有良好的粘结力,胶的表面就会被削弱。为了得到良好的粘结力,就需要有一个干净、干燥的、无霜冻的表面。虽然硅胶有很宽广的施工温度范围,可方便地施打,但实际的施工温度则会受到接口表面是否结霜而有所限制,即当温度低于6℃时,结霜表面的清洁溶剂最好选用水溶性溶剂如IPA。
密封胶应遵循下列步骤施工:
①采用遮蔽胶带以避免多余的硅胶污染接口的四周表面。
②用打胶枪或打胶机连续打胶,施加适当的压力使注满整个接口空隙。
③在胶表面结皮前(通常约1 0~20分钟内)进行整平。整平能使胶挤压填满空隙,并使表面平整光滑,不要用液体如水、肥皂水、酒精来帮助整平。这些物质可能会干扰胶的固化和粘结力并导致外观的问题。
④在胶结皮之前除去遮蔽条。(约平整后1 5分钟内)
 
五、关于粘结性试验、相容性试验和污染性试验的一些具体要求
用户在准备使用万豪系列硅酮密封胶/结构胶时,请将工程所选用的基材(玻璃、铝材、铝塑板、石材等)和辅助材料(双面胶条、泡沫棒等)填写相容性/粘结性申请表,尽快寄送到我公司销售部,同时将准备使用产品品种告知我公司销售部,或由我公司销售经理根据工程实际情况推荐合适的产品。如果用户已经购了天旗公司系列产品的硅酮密封胶/结构胶,在寄送上述材料的同时,请将产品品种和批号(生产日期)告知我公司销售部,最好能同时寄来产品样品。
如果用户需要进行简易粘结性试验,请在申请表中说明。
5. l相容性/粘结性试验所需材料规格及数量如下:
铝型材:宽度不小于30mm,长度为300mm,4件。
玻璃或其它装饰板材:长度不小于100mm×200mm,2件。
双面胶条、泡沫棒等附件:长度不小于300m m,1条。
如需进行简易粘结性试验,只需寄规格不小于150mm×75mm的基材1件。
如需进行石材污染性试验,需寄规格不小于25×25×75mm的石材24件。
5.2试验需要胶样数量如下:300ml塑料瓶装:3支。500或590ml软袋装:2条。双组分产品:A组分不小于1.2kg,B组分不小于0.12kg.
5.3相容性/粘结性试验所需时间:
简易粘结性试验:7天。
相容性/粘结性试验:35天。
石材污染性试验:55天。
我公司销售部在收到用户的试验材料后及时将试验材料转交我公司质检部登记备案,质检部在24小时内开展试验工作。试验结束后,质检部及时出具检测报告交销售部,销售部在收到检测报告后会以最快的速度将检测报告寄送给客户。
六、施工质量的检验
6.1外观检验:逐块检查结构单元件的胶缝,结构密封胶应充满设计的尺寸部位,应没有气泡和空隙,否则应在气泡或空隙处切开,及时切开的新鲜胶面上重新补充结构密封胶及修整。
6.2现场标准粘结性测试
6.2.1在胶完全固化后(大约7—21天)就可在工地进行简单的手拉测试来检查胶的粘结效果。建议开头300米做5次测试,以后每300米做一次或每一楼层每一立面做一次测试。
6.2.2步骤:①用刀沿水平方向将胶从接口一边割至另一边。②接口两边各垂直割大约75mm长。③按图示在胶上每隔25mm处做一记号。④用手抓住50mm长的胶条,向后90度用力拉超过25mm的标项处。⑤若胶与不同的材质粘结,请分别检查胶与每种材料的粘结特性。这可以通过接口边缘切一刀检查胶的粘结性来判断,照同样的方法检查另一边。⑥检查接口是否全部被胶填满。(施工合格时接口内应该没有空隙),尺寸是否符合设计要求。⑦现场测试结果应记录在(现场粘结测试表)。
 
 
 
 
     特别声明
・本文所刊载的都是我们认为可靠而真实的资料。但由于实际情况(主要指施工条件、使用方法及关联底材)千差万别,所以我们不能保证本产品在某些用途与用法上的适用性和正确性。用户在选用本产品前应详细了解产品特性,“三分施工,七分质量”遵从有关施工规范和操作指南对保证使用效果是十分必要的。建议施工时参照JGJ102—2003【玻璃幕墙工程技术规范】
・本公司不承担因选用本品不当,施工不当或处置不当而造成的连带责任和损失。

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